水泥电线杆生产车间搅拌机养护与维修

水泥电线杆生产车间搅拌机养护与维修，搅拌机和配料机的养护至关重要，需要定期保养。那么混凝土配料机平时都应该注意哪些方面呢，首先每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。
各厂家的混凝土配料机基本的都是这中清洗维护方法，所以只要您记住腾飞配料机提供给您的专业知识，并且在用过之后每隔一段时间打开清洗一次，这样不仅可以延长设备的使用寿命而且还可以提高您的工作效率。

完成整机安装和空车运转试验后，水泥电线杆即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。
按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。
在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。
为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。
配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值（显示值）：水泥电线杆料Ⅰ，料Ⅰ+料Ⅱ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ，然后进行落差值的计算。
二、混凝土配料机的简单介绍：

　　配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高水泥电线杆、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。

（1）搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，水泥电线杆以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。
（2）搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整、修补或更换。

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